Construită în jurul caracteristicilor de mazăre verde decojită, această linie gestionează produsul de la recepție și curățare până la tratament termic, răcire rapidă, congelare rapidă individuală și ambalare. Cererea și inspecția îndepărtează păstăile, frunzele, pietrele și sâmburii nepotriviți înainte ca mazărea să ajungă la stadiile termice controlate. Procesul poate fi ajustat pentru maturitatea materiilor prime-, temperatura de intrare, curățenia și cerințele finale ale pieței.
Un dedicatLinie de prelucrare a mazării congelatefolosește albirea cu plasă-centură pentru a dezactiva enzimele, urmată de răcirea cu apă-normală și cu gheață-pentru a opri gătitul în continuare. Drenajul vibrat, uscarea suprafeței asistată de aer-și chiar hrănirea pregătesc mazărea pentru un congelator IQF cu pat fluidizat-, unde aerul rece controlat corespunzător ajută la menținerea separării individuale. Mazărea congelată poate fi apoi inspectată, clasificată, cântărită, ambalată și transferată la depozitare la rece.
CARACTERISTICI DE CONTROL-CALITATE
1. Mazare-Manipularea materialului specific:Transportoarele potrivite și punctele de transfer blânde reduc impactul inutil asupra boabelor fragede.
2. Albire controlată:Viteza reglabilă a curelei și condițiile de-tratament termic susțin inactivarea enzimelor, limitând în același timp supragătirea.
3. Răcire rapidă în două-etape:Secțiunile normale de-apa și gheața-apă elimină căldura rapid și pregătesc mazărea pentru o congelare eficientă.
4. Umiditate scăzută la suprafață:Drenajul vibrat și uscarea-aerului reduc apa liberă care poate crea punți și aglomerări de gheață.
5. Hrănire uniformă IQF:Un alimentator vibrant răspândește mazărea într-un strat controlat înainte de a intra în zona de congelare fluidizată.
6. Produs gratuit-Flowing Frozen:Aerul rece fluidizat promovează transferul rapid de căldură și separarea individuală a miezului pentru cântărire și ambalare convenabilă.
7. Automatizare extensibilă de sfârșit-de-linie:Sortarea, inspecția, detectarea metalelor, cântărirea, ambalarea, ambalarea în carton și transportul-in depozite frigorifice pot fi integrate după cum este necesar.
APLICAȚII
Linia este destinată în primul rând mazării verzi proaspete decojite procesate în pachete IQF de vânzare cu amănuntul, servicii alimentare sau industriale. Cu ajustări adecvate ale condițiilor de curățare, albire, răcire, adâncime de alimentare și înghețare, pot fi de asemenea evaluate boabe de edamame selectate sau produse similare de fasole mică. Selecția finală a echipamentului ar trebui să se bazeze pe teste de produs, capacitatea țintă, aspectul instalației, utilități și formatul pachetului.
CONFIGURAȚIA DE LINIE RECOMANDATĂ
|
Etapa procesului |
Echipament tipic |
Funcția principală |
|
1. Primirea |
Buncăr de alimentare și transportor |
Oferă hrănire controlată și continuă a secțiunii de pregătire. |
|
2. Screening |
Ecran vibrant sau pre{0}}curățător |
Îndepărtează frunzele libere, bucățile de păstaie și materialele străine supradimensionate. |
|
3. Spălarea |
Spălător cu bule de spălat cu pulverizare |
Află pământul și elimină contaminarea ușoară a suprafeței. |
|
4. Inspecție |
Selectarea transportorului |
Permite îndepărtarea mazărelor deteriorate, decolorate sau necalificate. |
|
5. Albire |
Albitor de centură de plasă{0} |
Aplică tratament termic controlat pentru inactivarea enzimelor și stabilizarea calității. |
|
6. Răcire inițială |
Pre-răcitor de apă la temperatură{0}}normală |
Îndepărtează prima porție de căldură și începe să oprească efectul de albire. |
|
7. Răcire adâncă |
Prerăcitor-apă cu gheață |
Reduce temperatura produsului și mai mult înainte de etapa de congelare. |
|
8. Deshidratare |
Mașină de drenaj vibrantă |
Îndepărtează apa liberă în timp ce slăbește și transportă stratul de mazăre. |
|
9. Uscarea suprafeței |
Transportor de uscare cu suflantă de aer- |
Reduce umiditatea reziduală care poate contribui la formarea și lipirea gheții. |
|
10. Ridicarea |
Lift cu suflante de aer |
Transferă produsul în timp ce oferă o uscare suplimentară opțională cu aer. |
|
11. Chiar și Hrănirea |
Alimentator vibrant |
Distribuie uniform mazărea pe orificiul de intrare a congelatorului. |
|
12. Înghețare IQF |
Congelator-IQF cu pat fluidizat |
Congelează rapid-mazărea, încurajând în același timp separarea individuală. |
|
13. Finisare |
Sortare, inspecție, cântărire și ambalare |
Verifică calitatea congelată și pregătește pachetele finite pentru depozitare la rece. |
Q&A
Î: Ce materie primă este potrivită pentru această linie?
R: Se preferă mazărea verde proaspătă, decojită, cu o maturitate suficient de consistentă și cu dimensiunea sâmburului. Curățenia și temperatura de intrare sunt de asemenea luate în considerare în timpul proiectării procesului.
Î: De ce mazărea verde are nevoie de albire înainte de congelare?
R: Albirea ajută la dezactivarea enzimelor care pot afecta culoarea, aroma și calitatea depozitării. Tratamentul exact este ajustat la standardul de materie primă și produs finit-.
Î: Cum ajută linia să păstreze culoarea verde a mazărei?
R: Albirea controlată este urmată imediat de o răcire rapidă în două-etape, care oprește gătitul în continuare și ajută la limitarea pierderii inutile de calitate înainte de congelare.
Î: Cum curge liber mazărea congelată?
R: Drenajul eficient, uscarea aerului, adâncimea uniformă de alimentare și aerul rece fluidizat reglat corect reduc conexiunile cu gheața la suprafață și promovează înghețarea individuală.
Î: Cum se determină capacitatea necesară?
R: Capacitatea depinde de mărimea bobului de mazăre, temperatura de intrare, timpul de procesare, orele de lucru, condițiile de refrigerare și viteza de ambalare în aval. Acești factori sunt confirmați pentru fiecare proiect.
Î: Se poate conecta linia la un sistem de refrigerare existent?
R: Da, sub rezerva unei revizuiri a tipului de agent frigorific, a capacității de răcire disponibile, a temperaturilor de funcționare, a interfețelor conductelor și a cerințelor de control.
Î: Se pot include cântărirea și ambalarea automată?
A: Da. După congelare pot fi integrate transportoare de inspecție, clasificare, detectarea metalelor, cântărire cu mai multe capete, ambalare, cartonare și-depozite frigorifice.
Î: Ce informații sunt necesare pentru o propunere tehnică?
R: Vă rugăm să furnizați starea de mazăre, capacitatea țintă, cerințele de intrare și ieșire, utilități, aspectul fabricii, dimensiunea pachetului, programul de lucru și nivelul de automatizare preferat.
Tag-uri populare: linie de procesare mazăre congelată, China producători de linii de procesare mazăre congelată, furnizori, fabrică, Linie de producție de boabe de soia verzi congelate, Linie de procesare a mazărei congelate, Linie de procesare a legumelor congelate, linie de procesare a fructelor și legumelor, Linie de producție pentru prelucrarea fructelor, Linie de producție a legumelor
