Conceput pentru procesatorii de mazăre, boabe de porumb, morcovi tăiați cubulețe, broccoli, fasole verde, spanac, bame, ciuperci și produse similare, această linie integrată conectează operațiunile cheie necesare înainte și după congelarea IQF. Materiile prime pot fi inspectate, spălate, tăiate, decojite, feliate, tăiate cubulețe sau tăiate conform specificațiilor produsului finit-. O a doua etapă de spălare poate fi adăugată atunci când suprafețele tăiate sau încărcăturile de pământ necesită o curățare suplimentară.
FiecareLinie de prelucrare a legumelor congelateeste configurat în funcție de materia primă, dimensiunea produsului, temperatura de intrare, capacitatea țintă, utilitățile disponibile și aspectul instalației. Albirea-cu plasă, pre-răcire cu apă la temperatură-normală, pre-răcire cu gheață-apă, drenaj cu vibrații, uscare cu suflantă cu aer-, ridicare și alimentare cu vibrații pot fi combinate pentru a stabiliza produsul înainte de a intra în congelatorul fluidizat IQF. Produsul congelat poate trece apoi prin inspecție, sortare, cântărire și ambalare pentru depozitare la rece.
CARACTERISTICILE PRODUSULUI
1. Proiectarea proceselor modulare:Modulele de spălare, tăiere, albire, răcire, deshidratare, congelare, sortare și ambalare pot fi selectate în funcție de produs.
2. Pretratare controlată:Răcirea cu apă în două-etape ajută la oprirea procesului de albire și reduce sarcina termică înainte de înghețare.
3. Separare îmbunătățită a produselor:Drenajul vibrat, uscarea cu aer-suflantele și chiar alimentarea reduc apa de suprafață și ajută piesele individuale să rămână separate.
4. Congelare eficientă IQF:Un congelator cu pat fluidizat-folosește aer rece-de mare viteză pentru a ridica și a separa produsele mici adecvate pentru o congelare rapidă și uniformă.
5. Manipulare delicată a materialelor:Transportoarele potrivite și punctele de transfer controlate reduc manipularea manuală repetată și deteriorarea inutilă a produsului.
6. Schimbarea flexibilă a produsului:Viteza transportorului, timpul de procesare, condițiile de răcire, adâncimea de alimentare și setările de înghețare pot fi ajustate pentru diferite legume.
7. Automatizare extensibilă:Linia se poate conecta la sortare post-congelare, transportoare de inspecție, sisteme de cântărire cu mai multe capete, mașini de ambalat și transportoare-de depozitare la rece.
APLICAȚII
Produsele tipice includ mazărea verde, porumbul dulce, spanacul, fasolea, feliile de morcov sau zarurile, buchețele de broccoli, conopida, bamele, ciupercile, ceapa, ardeii și alte legume preparate. Echipamentul opțional de curățare și feliere este potrivit pentru proiectele de cartofi sau legume-rădăcinoase, în timp ce spălarea delicată și sortarea după-congelare pot fi adăugate pentru fructele de pădure delicate și produsele din fructe selectate. Selecția finală a echipamentului depinde de forma produsului, umiditatea suprafeței, fragilitatea și calitatea ambalajului necesară.
CONFIGURARE TIPICĂ
|
Etapa procesului |
Echipament tipic |
Funcția principală |
|
1. Pregătire |
Curățător de curățat, feliător, tăietor de bucăți sau tăietor |
Opțional pentru cartofi, legume rădăcinoase și produse care necesită o dimensiune finită definită. |
|
2. Inspecție |
Selectarea transportorului |
Permite operatorilor să îndepărteze materiile străine și produsele prime necalificate. |
|
3. Spălarea primară |
Spalator cu bule |
Utilizează circulația apei și bulele pentru a slăbi solul și contaminanții de suprafață. |
|
4. Spalare secundara |
Spălător cu bule sau pulverizare |
Oferă curățare suplimentară după tundere sau tăiere atunci când este necesar. |
|
5. Albire |
Albitor de curea-mesh |
Oferă tratament termic controlat pentru inactivarea enzimelor, protecția culorii sau gătirea parțială. |
|
6. Prima răcire |
Pre-răcitor de apă la temperatură{0}}normală |
Îndepărtează căldura inițială și începe să oprească procesul de albire. |
|
7. Răcire adâncă |
Prerăcitor-apă cu gheață |
Reduce temperatura produsului și mai mult înainte de înghețarea IQF. |
|
8. Deshidratare |
Mașină de drenaj vibrantă |
Îndepărtează apa liberă în timpul transportului și slăbirii stratului de produs. |
|
9. Uscarea suprafeței |
Transportor de uscare cu suflantă de aer- |
Reduce umiditatea rămasă la suprafață pentru a limita acumularea și lipirea gheții. |
|
10. Transfer |
Lift cu suflante de aer |
Ridică produsul în timp ce oferă o uscare suplimentară opțională cu aer. |
|
11. Chiar Hrănirea |
Alimentator vibrant |
Întinde materialul într-un strat controlat, uniform înainte de înghețare. |
|
12. Înghețare IQF |
Congelator-IQF cu pat fluidizat |
Congelează rapid produsele mici potrivite, promovând în același timp separarea individuală. |
|
13. Post-procesare |
Sortare, inspecție, cântărire și ambalare |
Verifică calitatea congelată, separă clasele și pregătește produsele pentru depozitarea la rece. |
Q&A
Î: Ce legume poate procesa linia?
R: Poate fi configurat pentru mazăre, porumb, morcovi, broccoli, conopidă, fasole verde, spanac, bame, ciuperci, ceapă, ardei și multe alte legume preparate.
Î: Fiecare proiect necesită lista completă de echipamente?
R: Nu. Configurația este modulară. Mașinile pot fi adăugate, îndepărtate sau rearanjate în funcție de starea materiei prime și de cerințele-produsului finit.
Î: De ce se utilizează-apa și apa cu gheață-pre-răcirea normală după albire?
R: Răcirea în două-etape îndepărtează eficient căldura, oprește gătitul în continuare și scade temperatura produsului înainte de congelare, contribuind la reducerea încărcăturii de refrigerare și la protejarea texturii.
Î: Cum reduce sistemul aglomerarea produsului?
R: Drenajul vibrat, uscarea cu aer-suflante, alimentarea uniformă și aerul rece fluidizat reglat corespunzător ajută la reducerea apei de suprafață și la menținerea separată a produselor adecvate în timpul înghețului.
Î: Pot fi incluse mașinile de decojit și de tăiat?
A: Da. Curățătoarele de cartofi, felierele, tăietorii de cuburi și tăietorii de legume pot fi integrate atunci când produsul necesită pregătire înainte de spălare, albire și congelare.
Î: Linia poate procesa boabe delicate sau bucăți de fructe?
R: Da, atunci când este echipat cu spălare delicată, transport controlat, deshidratare adecvată și un proces IQF adecvat. Un sortator post-îngheț poate fi adăugat și atunci când este necesară evaluarea.
Î: Se poate conecta linia la echipamentele de cântărire și ambalare?
A: Da. Produsele congelate pot fi transferate în sisteme de inspecție, sortare, detectare a metalelor, cântărire cu mai multe capete, ambalare, ambalare și depozitare-la rece.
Î: Ce informații sunt necesare pentru o ofertă?
R: Vă rugăm să furnizați tipul și dimensiunea produsului, starea de admisie, capacitatea necesară, utilitățile, aspectul din fabrică, pachetul final și nivelul preferat de automatizare. Specificațiile finale sunt confirmate pentru fiecare proiect.
Tag-uri populare: Linie de prelucrare a legumelor congelate, China producători de linii de prelucrare a legumelor congelate, furnizori, fabrică, Linie de producție de boabe de soia verzi congelate, Linie de procesare a mazărei congelate, Linie de procesare a legumelor congelate, linie de procesare a fructelor și legumelor, Linie de producție pentru prelucrarea fructelor, Linie de producție a legumelor
