DE LA STRUCTURA ALUATULUI LA FORMUL CONGELAT
Calitatea straturilor de pâine este creată prin dezvoltarea controlată a aluatului, mai degrabă decât prin congelare singură. Absorbția făinii, energia de amestecare, timpul de odihnă, reducerea foii și distribuția uleiului influențează toate elasticitatea, definirea stratului, ridicarea la gătit și mușcătura. Prin urmare, producția stabilă depinde de deplasarea aluatului prin fiecare etapă de formare fără a-l rupe, a-l suprasolicita sau a permite o creștere necontrolată a temperaturii.
Un scop-construitLinie de producție Frozen Parathapoate conecta dozarea ingredientelor, amestecarea aluatului, odihna, pre{0}}foala, laminarea repetată, ungerea cu ulei, plierea, calibrarea grosimii, formarea porțiunilor, plasarea filmului, congelarea rapidă, numărarea, stivuirea și ambalarea. Traseul poate fi ajustat în funcție de rețetă și scule, permițând producătorilor să producă diferite diametre, greutăți, structuri de straturi și formate de ambalaj, menținând în același timp fluxul ordonat al produsului de la aluatul brut la depozitarea la rece.
AVANTAJE DE FORMARE SI CONGELARE
1. Rețetă-Dezvoltare controlată a aluatului:Dozarea precisă și amestecarea repetabilă susțin hidratarea stabilă, dezvoltarea glutenului și manipularea lot-la-loturi.
2. Condiții de odihnă gestionate:Relaxarea controlată reduce contracția foii și îmbunătățește stabilitatea de rulare, întindere și formare în aval.
3. Formarea continuă a stratului:Plăcile progresive, ungerea măsurată și plierea formează straturi definite fără a se baza pe manipularea manuală repetată.
4. Dimensiune și greutate consistente:Uneltele calibrate pentru grosimea, porționarea și formarea ajută la controlul diametrului, greutății piesei și performanța finală de gătit.
5. Separare fiabilă a produselor:Amplasarea automată a foliei sau a hârtiei și distanțarea controlată a benzilor ajută la prevenirea lipirii discurilor moi de aluat înainte de congelare.
6. Stabilizare rapidă a formei:Un tunel sau un congelator spiralat asortați elimină căldura rapid, astfel încât piesele formate își păstrează profilul în timpul stivuirii și împachetarii.
7. Schimbare flexibilă:Rețetele, golurile pentru role, instrumentele de formare, setările congelatorului și formatele de ambalare pot fi modificate pentru diferite felii de pâine în straturi.
APLICAȚII
TheLinie de producție Frozen Parathaeste potrivit pentru lachha paratha, roti paratha, pâine stratificată-stil de șapte și alte discuri laminate de aluat congelat. Cu rețete adecvate, instrumente și ajustări ale procesului, pot fi produse și produse de bază alese de pâine plate sau de pizza-. Modulele opționale pot include echipamente pentru prăfuirea făinii, tăierea marginilor, andocare, pre-coacere, răcire, sos sau echipament pentru topping, detectarea metalelor, ambalarea din carton și transportul-la depozite frigorifice. Configurația finală depinde de formula aluatului, metoda stratului, diametrul, greutatea piesei, capacitatea țintă, timpul de rezidență în congelator, stilul pachetului, utilitățile și spațiul disponibil.
MODULE DE LINIE DE REFERINȚĂ
|
Etapa procesului |
Echipament tipic |
Scopul producției |
|
1. Dozarea ingredientelor |
Sistem de cântărire și dozare |
Controlează ingredientele rețetei pentru loturi repetabile. |
|
2. Amestecarea aluatului |
Mixer industrial pentru aluat |
Dezvoltă o structură uniformă a aluatului, potrivită pentru odihnă, folie și laminare. |
|
3. Repaus aluat |
Transportor sau cameră de repaus |
Permite relaxare controlată pentru a îmbunătăți extensibilitatea și a reduce contracția foii. |
|
4. Pre-Foaie de hârtie |
Alimentator de aluat și role inițiale |
Introduce aluatul continuu si formeaza o foaie stabila pentru reducerea in continuare. |
|
5. Laminare și ungere |
Role de folie și aplicator de ulei |
Creează straturi controlate și distribuie uleiul în mod constant pe foaia de aluat. |
|
6. Pliere și construirea straturilor |
Unitate de pliere sau bobinare |
Construiește structura stratificată necesară pentru pâine lachha-stil sau laminate. |
|
7. Calibrarea grosimii |
Role de calibrare cu mai multe-etape |
Reduce progresiv tabla la grosimea finală specificată fără solicitări excesive. |
|
8. Formarea porțiunilor |
Sistem de tăiere, bobinare și presare |
Controlează greutatea piesei, diametrul, forma și aranjarea straturilor. |
|
9. Plasarea separatorului |
Distribuitor automat de folie sau hârtie |
Plasează un separator sub sau între piesele moi pentru a preveni lipirea. |
|
10. Încărcarea congelatorului |
Transportor de spațiere și transfer |
Menține pasul ordonat al produsului și transferă piesele formate fără distorsiuni. |
|
11. Congelare rapidă |
Congelator rapid tunel sau spiralat |
Stabilizează rapid forma produsului și pregătește piesele pentru stivuire și ambalare. |
|
12. Numărarea și inspecția |
Transportor de inspecție și numărare automată |
Verifică aspectul și organizează piesele congelate în cantitatea necesară de pachet. |
|
13. Ambalare și depozitare |
Transportor pentru ambalare, ambalare și-magazin frigorific |
Sigilează, identifică și transferă pachetele finite în depozitele congelate. |
Q&A
Î: Ce produse poate face această linie de producție?
R: Poate fi configurat pentru lachha paratha, roti paratha, pâine stratificată în stil șapte- și alte discuri de aluat laminat congelat.
Î: Cum creează linia straturi vizibile în paratha finită?
R: Foaie controlată, aplicarea uleiului, plierea și calibrarea finală creează straturi repetabile de aluat. Secvența exactă este potrivită cu rețeta și textura dorită.
Î: De ce este importantă odihna aluatului înainte de formarea finală?
R: Odihna permite aluatului să se relaxeze, reducând contracția și rezistența în timpul rulării. Acest lucru sprijină diametrul, grosimea și calitatea suprafeței mai stabile.
Î: Cum se împiedică piesele individuale să se lipească împreună?
R: Filmul sau hârtia sunt plasate între bucăți de aluat moale, în timp ce distanța controlată și înghețarea rapidă stabilizează fiecare bucată înainte de numărare și stivuire.
Î: Pot fi modificate diametrul, grosimea și greutatea produsului?
A: Da. Golurile de role, setările porțiilor, instrumentele de formare și rețetele pot fi ajustate sau modificate pentru a produce diferite specificații comerciale.
Î: Poate fi adaptată aceeași linie pentru baze de pizza congelată?
R: Secțiunile selectate de formare și congelare pot fi adaptate, dar producția de bază de pizza-poate necesita module diferite de lipit, andocare, pre-cocere, răcire sau topping.
Î: Ce tip de congelator este potrivit pentru linie?
R: Un tunel sau un congelator spiralat poate fi selectat în funcție de dimensiunea produsului, încărcarea benzii, producția țintă, timpul de rezidență necesar, aspectul instalației și refrigerarea disponibilă.
Î: Ce informații sunt necesare pentru o propunere tehnică?
R: Vă rugăm să furnizați formula aluatului, diametrul și greutatea produsului, stilul stratului, capacitatea țintă, formatul pachetului, orele de funcționare, utilitățile, aspectul din fabrică și nivelul de automatizare preferat.
Tag-uri populare: linie de producție congelată paratha, China producătoare de linii de producție congelată paratha, furnizori, fabrică, linie de producție a alimentelor congelate
